无轴螺旋输送机

  无轴螺旋输送机 无轴螺旋输送机技术说明 一、主要技术参数 设备编号 1-3M 2-2M 19-6M-1,2 19-7M 19-8M 设施安装位置 粗格栅进水泵房 细格栅 污泥脱水机房 污泥脱水机房 污泥堆棚 规格型号 WLS400×7.0 WLS400×12.0 WLS460×33 WLS460×10 WLS460×8×15? 数量 1套 1套 2套 1套 1套 输送物料 栅渣 栅渣 污泥(含水率?80%) 污泥(含水率?80%) 污泥(含水率?80%) 33333输送量 ,7.5m/h ,7.5m/h ,25m/h ,25m/h ,7.5m/h U型槽宽 400mm 400mm 460mm 460mm 460mm 螺旋直径 Φ360mm Φ360mm Φ420mm Φ420mm Φ420mm 输送距离 7m 12m 33m 10m 8m 安装角度 0? 0? 0? 0? 15? 螺旋形式 无轴螺旋 无轴螺旋 无轴螺旋 无轴螺旋 无轴螺旋 电机功率 5.5kw 5.5kw 7.5kw 5.5kw 5.5kw 电机防护等级 IP65 IP65 IP65 IP65 IP65 电机绝缘等级 F级 F级 F级 F级 F级 工作制 24小时连续工作或间歇运行 二、主要结构与工作原理 无轴螺旋输送机由驱动机构(电机减速机、传动轴)、U型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣(或污泥)的目的，又不造成阻塞。 1、主要结构: ?螺旋槽采用大于4.5mm板材在专用模具上压制成U形断面，螺旋输送槽的底端设置呈半圆状的耐磨衬圈，材料采取使用耐磨性能高的非金属材料制作，衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合，以减少过量间隙提高输送效果，耐磨衬圈的常规使用的寿命高，衬圈的设置方便安装和更换，常规使用的寿命保证2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。 输送机槽体上制作进料口，供进料使用。整台输送机除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。 进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应，满足物料完全落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端。 机架采取不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。 ?无轴螺旋片采取高强度材料制造，有充足的强度和刚度，无轴螺旋叶片采取了专用工装模具热拉成形，成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套，并具有合适的旋转速度，既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm。 ?驱动机构组装在螺旋输送机一端，与螺旋叶片驱动轴直接连接，无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、常规使用的寿命长、运行平稳。 减速机轴承有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用知名品牌，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，淬火、磨齿处理，齿面硬度不低于HRC58,62。 驱动电机适用于380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP65，绝缘等级为F级，电机额定功率比最大实耗功率大20%，转速小于1500r/min。 输送机设置过载的保护和报警。驱动装置应适用于户外使用，其防护等级为IP65。 2、工作原理 物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。 三、主要部件材质 ?螺旋叶片 耐磨耐蚀特种钢或更好 ?输送槽体、盖板 不锈钢304 ?耐磨衬板(或衬条) 耐磨

  塑料 ?机架 不锈钢304 ?螺栓等紧固件 不锈钢321 ?电机、减速机:NORD(苏州)传动设备有限公司或SEW(苏州)传动设备有限公司或等同 四、电器控制管理系统 详细技术方面的要求参见《与机械设备配套的电气控制箱(柜)专用技术规范》。 信号内容详见招标图:PLC01~PLC04 I/O

  目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下: JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件 GB4720-84 低压电器电控箱 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB8923-85 涂装前钢材

  面锈蚀等级和除锈等级 GB4879-99 防锈包装 JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术方面的要求 六、设备的防腐 1、制造输送机的全部材料适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料按基础要求的有关条款做处理。 2、不锈钢部件加工完后对其表明上进行酸洗处理，以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。 3、包装前对机加工面按GB4879规定要求做防锈处理。 4、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺做修复，其质量 水平不低于原涂层的质量水平。 七、安装和检验 1) 参考标准 GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量检验收取规范 GB50231-2009 机械设施安装工程项目施工及验收通用规范 GB50270-98 连续输送设施安装工程项目施工及验收规范 制造厂 无轴螺旋输送机安装维修手册 2)现场条件 遵照招标图及对应土建工程的预留位置，进行输送机的安装。 在螺旋输送机设施安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细

  ，对不符合安装条件的部分，经批准及修正后，方可安装。 3)设备结构要素 a. 输送机在现场整机安装，并将进料口与相接应的机械卸料口，用螺栓作密封联接。 b. 各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准。 c. 在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。 4)与土建工程分界面 a. 在土建构筑物的预留槽、预埋钢板均属土建工程。 b. 设备固定用膨胀螺栓或预埋螺栓均为承包商的随机附件。 c. 二次灌浆，属本设备安装工程的范围。 5)现场检验和调试 a. 安装后，按技术方面的要求进行检验，保证其允差值符合相关规定的指标。 b. 应检查和加注润滑油脂，并配备油嘴和油枪。 c. 空载运行2小时，螺旋叶片和槽体应正常跑合，驱动装置转动灵活，运行平稳，轴承温升不超过70?。 d.负责进行现场负载试验，物料的输送功能符合性能指标。 e. 密封罩和盖板处无物料外溢现象。 九、供货范围 ?包括驱动机构(电机减速机、传动轴)、U型槽与支架、盖板、无轴螺旋、衬条、进料口、出料口、紧固件 ?电控箱

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